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技术 | 辊压机终粉磨系统生料细度不合格的改造

来源:《新世纪注册导报》 发布日期:2020/5/25 编辑:徐展迪
核心提示:辊压机终粉磨系统生料细度不合格的改造

某公司2500t/d预分解窑注册熟料生产线生料粉磨系统原配置MLS3626立磨,设计生产能力190t/h;石灰质原料采用大理岩,结晶粗大,易烧性差。自2009年5月投运以来,生料电耗一直高达23.49kwM。为了降低生料粉磨电耗,2015年利用闲置的CLFl80—100辊压机淘汰MLS3626立磨,建成辊压机生料终粉磨系统。投产后,生料台产有所提高,电耗下降7.45kwh/t,但生料细度R200方孔筛筛余一直比较高,基本在2.5%~2.8%,有时达到3.2%。


众所周知,生料200μm筛余是生料细度控制的一项关键指标,对熟料煅烧影响较大。尤其是在使用易烧性差的原料作为主要原料的情况下,对200μm筛余控制至关重要。目前国内大部分企业基本控制在2.0%以下,有些企业控制在1.5%以下。该公司生料粉磨系统改造完毕,200μm筛余与国内控制水平相比高出较多。在调试过程中,公司技术人员针对生料细度(200μm方孔筛余)高的问题实施了技术改造,效果明显。本文就实施的技术改造进行总结,以资借鉴。


1 V选系统物料布料不均的改造及效果


1.1  V选进口下料管道的改造


针对生料细度200μm筛余偏大现象,公司技术人员经过对V型选粉机内部情况进行检查,发现V选导流板断面磨损不均匀,同一块导流板中间磨损量大,两边磨损量小。初步认为进入V选系统的物料布料不均,导致V选断面的通风不均,一方面选粉效果差,另一方面风速高的部位将粗颗粒带入精细选粉机,精细选粉机分离能力有限,导致部分粗颗粒生料随风进入成品。为使V选内布料均匀,对V选进口下料管道进行了改造,将从出辊提升机出口和精细选粉机回料至V选人口的下料管由原来的一个改为三个,从来料环节就给予合理分配,在V选入口处汇合,保证物料的断面均匀分配的情况下进入V选时有稳定的料幕。V选内部的改造见图1。

1.2  改造效果


改造后,经过两个月的运行,再次检查V选导流板的磨损,发现V选导流板的磨损程度比较均匀,说明v选内部的布料比较均匀。两个月的运行数据(见表1)表明,对V选进口下料管道的改进比较成功的。虽生料200μm筛余下降了0.5%左右,循环风机的转速下降了5~10r/min,取得了一定效果,但生料200μm筛余仍相对较高,还未达到控制要求。

2 精细选粉机的改进及效果


2.1 精细选粉机出风端转子与外壳体之间密封的改进


后续运行中,针对精细选粉机用风不合理,对精细选粉机的二、三次风风阀不断地进行调整,生料200μm筛余基本没有变化。经多次停机检查发现,精细选粉机出风端转子与外壳体之间的密封不严密,存在内漏风现象,导致部分粗颗粒未经过转子分选直接随风进入成品。在与下载厂家沟通后,我们对精细选粉机出风端转子与外壳体之间的密封进行了改进(见图2)。

2.2 改造效果


对精细选粉机出风端转子与外壳体之间密封改进后,2017年8月投入运行,从运行两个月的数据(表2)来看,生料200μm筛余有了明显改观,基本保持在1.3%~1.8%之间,熟料fCaO合格率也有了大幅度的提高。

3 结束语


(1)在公司现有的原材料条件下,辊压机终粉磨较立磨在系统产量和粉磨电耗方面具有明显的优越性,节能效果显著。



(2)V选进料分布的均匀性和形成稳定料幕对V选的分级效果有至关重要的作用。


(3)精细选粉机出风口的密封状况直接影响生料200μm筛余。


作者:周太峰、周鹏


来源:《新世纪注册导报》


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