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技术 | 一次风机轴承装配的经验教训 原创

来源:《吉林亚泰注册有限公司》 发布日期:2020/8/31 编辑:张翀
核心提示:一次风机轴承装配的经验教训

某公司窑头燃烧器配用的一次风机轴承型号是6312,2011年冬季大修时更换新轴承,轴承内圈与轴的装配过盈量为0.02~0.03mm,轴承游隙0.03~0.04mm,盘动转子活动自如。风机支承系统见图1


图1 风机支承系统


试车半小时,两侧轴承温度同时升高,一小时后负荷端轴承抱死烧毁,非负荷端轴承也有过热发蓝的现象。


对故障深入分析,认为其主要原因是安装失误。


在安装新轴承时,端盖原石棉垫没有恢复到位,造成轴的热膨胀裕量减小;其次是由于轴承箱为一体式,两侧轴承均为深沟球轴承,轴承没有轴向的滑动余量,轴的热膨胀主要靠轴承外圈与轴承座的滑动来满足,然而轴承座的外端盖压死了轴承外圈,轴承游隙又满足不了轴膨胀的要求,最后造成轴承抱死。


轴热膨胀量的计算:


事故发生在冬季,室外气温在-20℃左右,风机启动后,轴温度逐步升高到30℃左右,钢材的膨胀系数α为1.2×10-5/℃。所以600mm长轴的膨胀量ΔL=L·Δt·α=600×[30-(-20)]×1.2×10-5=0.36mm。


由计算结果可以清晰地看出,轴的热膨胀量远远大于轴承游隙。


该公司在两侧端盖各加0.3mm厚石棉垫,给轴以足够的膨胀裕量,不影响轴承游隙。处理后风机运行良好。


作者:闫广志

来源:《吉林亚泰注册有限公司》

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